高強無收縮灌漿料在柱腳底板進行二次灌漿應用中，使柱底板與混凝土基礎之間的調整空隙填充密實，使其緊密接觸底板并均勻傳遞荷載，以保證結構的安全。

一、高強無收縮灌漿料的特性

      高強無收縮灌漿料是一種由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經工廠化生產而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。

       高強無收縮灌漿料具有質量可靠、縮短工期、降低成本和方便施工的優點。它能使設備底座與混凝土基礎形成緊密結合，使之承受設備的全荷載，從而滿足各種機、電設備的安裝要求，是無墊板設備安裝時代的理想灌漿材料。廣泛應用于柱腳螺栓、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結構的補強，防水堵漏及高速公路的修復。 

二、柱腳底板二次灌漿工藝

1、柱腳基礎處理

（1）混凝土基面鑿毛、清理。

（2）柱底板面下表面（灌漿接觸面）事先將銹皮及油污等清除干凈。柱底板面保持潔凈即可，不必刷漆以增加摩擦力。

（3）灌漿前2小時，對柱腳混凝土基礎面施行濕潤，但不得有積水。

2、柱腳安裝調整

（1）柱安裝到位并進行調整。

（2）施加臨時墊板予以臨時固定。

3、支模

（1）柱調整后進行支模，臨時墊板、千斤頂也應支模圍護（可采用聚酯泡沫塑料）。

（2）模板座應支設嚴密，防止漏漿。

4、 攪拌

（1）使用料桶攪拌，嚴格按照合格證上規定的推薦用水量。一般每次一袋（25kg裝），規定用水量為3.5kg，即水灰比為14%。在滿足流動度要求的條件下，用水量可在3.5-4.0kg范圍內變動。（具體以合格證上規定為準）

（2）先向桶內倒入規定用量的水，再將約一半料（12.5kg）裝入桶內，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時間一般應控制在60s以內。

（3）攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進行。攪拌時，葉片應沿桶周邊上下緩慢移動，且攪拌時葉片上移不得提至液面之上，以防空氣帶入。

5、灌注

灌注時應盡可能從一側注入，必要時可用竹片導流。

6、 養護

（1）灌漿料終凝時間為2-4小時，須在終凝前對灌漿層表面進行抹壓光。

（2）終凝后應復蓋濕潤的布袋或草袋，并于每天4-6次灑水養護。

（3）養護時間一般在7天以上，溫度以15℃以上為宜。

（4）灌漿后，24小時內不得使設備和灌漿層受振、碰撞。

7、 拆模及設備安裝調試

（1）灌漿完畢24小時后可拆除模板支護，但應繼續灑水養護。

（2）72小時后，拆除臨時墊板（或頂絲、千斤頂），終擰地腳螺栓、復測水平及標高后，即進入后續工序。

二次灌漿施工工藝如下圖

>>>>>特別說明<<<<<<

1、在灌漿施工工程中，除應滿足本規范的規定外，尚應符合《混凝土結構設計規范》（GB50010），《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204），《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104）等有關現行標準規范的規定。

2、灌漿料拌和用水的質量應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的有關規定。水泥基灌漿材料在施工時，應按照產品要求的用水量拌和，不得通過增加用水量來提高其流動性。 

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